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无收缩灌浆料
产品特点：
旱强、：1-3天抗压可达30-50Mpa以上。
自流性高：可填充全部缝隙，满足设备二次灌浆要求。
微膨胀性：设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘接强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa.
可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
耐久性强：本品属于无机胶结材料，适用寿命大于基础混凝土的适用寿命。经上百次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
适用于机器底座、底胶螺栓设备基础灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
参考使用量
参考使用量计算以2.28-2.4吨、立方的依据计算实际使用量。
灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二步：支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm.
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
CGM无收缩灌浆料
三步：灌浆料配制
1、一般地，通用加固型按13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步：灌浆施工方法
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直 至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端 产生裂缝 ， 如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高 强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以灌浆施工。
五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分，可在灌浆完毕后3-6小时后，即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时，以免损坏未结硬的灌浆层。
正是因为灌浆料的强度高，远远超过水泥能达到的强度，并且改变了水泥在固化时收缩的特点，所以称为无收缩灌浆料！
灌浆料有不同的型号，比如CGM,HGM等等，这些都是根据不同的建筑研究院的标准来定的，不代表产品质量好坏，具体使用情况需试验。